台州，几乎没有任何金属矿产资源。
台州，拥有“民营汽车之城”、“中国阀门之都”、“中国水泵之乡”等多个美誉。
台州，诞生了汽摩配件、五金机电、家用电器、农林机械等一批全国知名产业。
没有原生矿产资源的台州，靠什么在十分依赖金属资源的制造业领域中脱颖而出，成为长三角重要的制造业基地？
这是一个看似矛盾的命题。
“中国再生金属之都”——台州的另一张名片，为这个矛盾的命题做了最好的诠释。
从无序发展到“铁腕”整治
台州废旧金属综合利用产业始于上世纪70年代末，当时以拆解国内废旧物资为主。至90年代初期，开始进口废旧物资，这些进口固废主要来自日本、美国、俄罗斯、西欧等地。
“进入2000年后，拆解业迅猛发展。2005年，全市进口固废总量达到169万吨，实际拆解回收总量超过230万吨，相关从业人员达10万余人，销售额超过200亿元。”路桥区副区长戴冠福说。
固废拆解业主要集中在路桥与温岭一带，尤以路桥区的峰江街道、新桥镇和温岭市的泽国镇最为密集。
1999年以前，固废拆解属于无序发展的“鼎盛”期，中小企业多达几千家，这些地方的大部分家庭都有人从事固废拆解。于是，大车小车，日夜川流不息；敲打拆解声，此起彼伏；燃油焚烧，浓烟滚滚；固废乱堆，污水横流……
无序发展的拆解业严重污染了环境，当地百姓要求整治的呼声一直不断。
“经济发展不能以牺牲环境作代价！”从1999年起，台州市委市政府多次发文，要求规范固废拆解业，同时加大了技术改造和基地建设力度。近几年，按照“巩固规划一批、集中改造一批、彻底取缔一批”的原则，台州市要求各拆解场以规范化为前提，进行定点拆解。
这样做带来了许多好处：所有进口废物基本上在厂房堆置、加工、利用；需焚烧的废电机二次焚烧后，产生的废水进入基地处理站后再集中处理；人工剥不了的废电线、电缆由粉碎处理系统拆解，杜绝了焚烧拆解；各拆解回收企业设置了垃圾堆置场所，统一清运，集中填埋。
目前，不少废旧金属回收利用企业已走出了传统的家庭小作坊生产模式，开始向集团化产业升级的方向发展，并出现了大批规模大、技术装备比较先进的企业，固废拆解加工基地化、定点拆解规范化、资源综合利用国际化的状况基本形成，得到了国内外行家的高度评价。
资源综合利用迈向国际化
这是一个喜人的变化：近几年，台州市一些规模较大的固废拆解企业，已从单一的废电器拆解和原材料销售，发展到拆解回收——产品——再生资源这种“两头在外”的国际化循环经济模式。
以拆解回收废铜、铝资源为原料的出口产业为例，卫生洁具、水道配件、阀门、空压机、水泵、汽摩配件等产品的年资源生产达150多万吨，出口交货值达到180多亿元，而95%以上的原材料来源于台州再生金属产业。
去年，台州再生金属产业回收铜50多万吨。这个数字意味着：可配套生产汽车5000万辆，或卡车2300万辆、空调5700万台、冰箱11400万台。同时，使用再生铜与使用原生铜相比，每吨可为下游制造业企业降低3000元至5000元生产成本。
为获得稳定的供货渠道，台州市固废进口企业一方面与外商合资，在台州本土扩大拆解加工基地，另一方面主动走出去，在日本、西欧等地办公司、建场地，直接收购固废金属。
在玉环，当地主管部门的一位同志告诉记者，该县利用废旧五金作原料的加工企业有1000多家，每年需要废黄铜80多万吨，出口产值超过100亿元。
经济效益社会效益双丰收
综合利用大量廉价的再生金属资源，不仅满足了台州制造业企业的巨大需求，为产品价格竞争创造了极大的优势，成为台州制造业崛起的源动力和助推器，也获得了巨大的社会效益。
从资源品位角度分析，进口废旧金属原料比直接进口原生矿石更为合理，更符合国家利益。
中国作为世界“制造工厂”，正面临金属、石油等初级原料价格上涨，下游出口产品遭遇反倾销的双重挤压，直接从国外收购金属资源遭遇层层壁垒。在这种情况下，台州再生金属产业站在国际资源大循环的角度，充分利用国外发达国家废旧金属资源，对丰富国内金属资源供给手段，降低对进口原生矿石依存度，起到了良好作用。
调查数据表明，每利用一吨再生铜，可节约能耗标准煤6.5吨，减少污水排放600吨，减少SO2排放2.5吨，减少矿渣排放150吨；每利用一吨再生铝，可节约用电16000度，减少污水排放11吨，减少矿渣排放6吨……
据此推算，台州再生金属产业累计相当于每年为国家节约标准煤约680万吨，折合节电225亿度，节约用水35275万吨，少排废渣6500万吨、SO2约100万吨。为资源再生行业花1元钱的环境治理费用，其效果超过为矿石冶炼行业投入10元钱。
由此可见，用再生资源取代原生矿石资源冶炼，是最有效、最彻底的节能减排手段。
一个事实得到了国内业界的广泛认同：作为一个没有金属矿产资源的地区，台州在金属资源再生产业上找到了独特的“城市矿山”。