内容
项目
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SY/T5037-2000
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GB/T9711.1-1997 ( A级)
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API Spec 5L(42)
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适用范围
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燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管
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石油天然气工业输送用钢管
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石油天然气工业输送用钢管
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钢种
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Q195 、Q215、Q235
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L175——L483
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A 、B、X42——X70
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尺寸
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管体外径
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D <508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
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D <508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
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D < 508 ±0.75%D
508≥D≥914 -0.25%D ~ +0.75%D
D > 914 -3.20~ +6.35
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管端外径
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D < 508 ±0.75%D ±2.5 取小值
D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
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D≤273.1 -0.40 ~ +1.59
D > 323.9 -0.79~ +2.38
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D≤273.1 -0.40 ~ +1.59
D >273.1 -0.79~+2.38
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偏差
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壁厚
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D <508
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±12.5%t
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-12.5%t ~+15.0%t
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-12.5%t ~+15.0%t
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D≥508
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±10.0%t
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L175 ~ L245 -10.0%t~ +17.5%t
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不高于B级 -12.5%t ~ +17.5%t
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L290 ~ L555 -8.0%t~ +19.5%t
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不低于X42 -8.0%t ~ +19.5%t
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椭圆度
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管端 100范围内 ±1%D
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D > 508的钢管在距管端 101.6范围内最大外径不得比公称外径大 1%;最小外径不得比公称外径小 1%
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D > 508的钢管在距管端 101.6范围内最大外径不得比公称外径大 1%;最小外径不得比公称外径小 1%
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弯曲度(直度)
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不得超过钢管总长的0.2%
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不得超过钢管总长的 0.2%
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不得超过钢管总长的0.2%
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管端坡口
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坡口角 30°--35° 钝边 1.6±0.8
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坡口角 30°--35° 钝边 1.59±0.79
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坡口角 30°--35° 钝边1.59±0.79
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切斜
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D < 813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0
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< 1.59
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< 1.59
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错边
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t≤12.7
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0.35t 且不得大于3.0
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≤1.59
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≤1.59
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t >12.7
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0.25t
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0.1251 与3.18的取最小值
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0.1251 与3.18的取最小值
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焊缝余高
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t≤13… < 3.2
t > 13 < 4.8
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t≤12.7… < 3.1
t >12.7 <4.76
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t≤12.7… < 3.18
t > 12.7 < 4.76
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化学分析
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每熔炼批取 1个试样
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每熔炼批取2个试样
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每熔炼批取 2个试样
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拉伸试样
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每检验批取一个焊接接头试样
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母材 :每熔炼批取 1个试样 螺旋焊缝 :每熔炼批取 1个试样 对头焊缝 :不多于 50根取一个试样
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母材:每熔炼批取1个试样螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样
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导向弯曲试验
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不做
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每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样 ,对头焊缝不多于 50根取一个正弯试样和一个反弯试样
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每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
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断裂韧性试验
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不做
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合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508 时 ,落锤冲击每熔炼批取 个
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合同要求时 ,夏比冲击每熔炼批取 3个 ; D≥508 时 ,落锤冲击每熔炼批取 2 个
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无损检验
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补焊焊缝 ,对头焊缝 ,环向焊缝应进行 X射线或超声波检验 ;螺旋焊缝抽查 20%的钢管 ,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应 100%的检验
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100X 检验或 100%超声波检测 ,加对头焊缝、丁字焊缝和管端 203mm X射线检验
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100X 检验或 100%超声波检测 ,加对头焊缝、丁字焊缝和管端 203mm X射线检验
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D: 钢管公称外径 ,mm t:钢管公称壁厚 ,mm [σ]静水压试验的试验应力 ,MPa;L:单根钢管长度P:静水压试验压力,Pa
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