本文介绍了废钢铁处理回收的主要方法，包括磁选，清洗和预热。 　　一、磁选
　　磁选是分选铁基金属最有效的方法，是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。
　　二、清洗
　　清洗用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，将钢件表面的油污、铁锈、泥沙等清除的一个过程。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
　　三、预热
　　废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物。不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。因此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。
　　在金属预热系统中，主要需解决两个问题：（1）不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；（2）由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物不能彻底清洗。