[慧聪机械工业网]日前,《武汉市数控机床产业发展规划实施方案》(下称《方案》)评审会召开,方案制定目标:到2015年武汉市数控机床将实现营业总收人150亿元。
《方案》提出,到2015年,全市重型、超重型数控机床年产量超过1000台,数控系统年产销量4万套以上,中高档数控系统市场占比达到25%。
立车、镗床、铣床和滚齿机、卧机和不落轮对车床要实现国内领先,达到国际先进水平,巩固中高档数控系统现有的国内领先地位,加快高速、高精多轴通道的下一代数控系统研发,尽早达到国际先进水平。到2020年,武汉数控机床力争再翻番,年总收入达到300亿元。
截至2008年,武汉规模以上数控机床企业11家,其中机床主机厂5家,配套企业6家,全行业工业总产值18.78亿元。
在评审会上,武重集团技术中心副主任革非提到一件行业憾事:这些年武汉的机床主机厂每年保持两位数以上增速,可配套商大多数来自外地,“主机厂发展,没有拉动本地配套产业。”
作为国内生产门类最齐全的重型机床生产商,武重多种产品国内市场占有率排第一。到去年实现工业总产值12.25亿元,占全国重型机床产值17%,实现利税2.58亿元,综合经济效益全国同行居首。然而,本地零部件却很少出现在武重的制造体系中。
华中数控为武重提供数控系统,去年用了6套,今年前5个月就用了12套,下半年还会继续采购,登奇电机为华中数控供货,也“间接”成为武重配套商。此外还有零星企业为武重供货,但总数不超过5家。
其实,机床功能部件用量很大。以防护罩为例,技术并不复杂,每套却能卖到10多万元。不过防护罩体积大,每个几吨重,需要专门的设备制造。武汉没有一家企业生产,武重只有采购上海,或是天津、山东等地的产品,无形中增加了运输成本。
此外,机床装配的铣头、货车中心拖架、拖垫等部件,武汉也没有企业生产,赴外采购有时还不能与自身生产周期同步,武重只好自己加工。“自己加工花费时间,影响交货期。”革非表示。
据分析,武汉企业没法为武重配套,原因有三:部分企业有制造能力,却没有足够的产能接手加工订单;相对“闲散”的企业,无力对这些零部件生产投入资金,购买专业设备并研发,达不到武重的技术与质量要求;即使有能够达到武重需求的企业,但缺乏信息来源,很少能与武重联络起来。
作为主机厂,武重希望集中精力专心研究机床最新技术与工艺,相关部件由专业的本地制造企业配套,形成产业联盟,这样能各司其职,加快武汉机床产业的发展。