【
阿里巴巴五金/STRONG>】
3月10日，本钢炼钢厂三连铸生产线单流铸机成功生产出厚230毫米、宽1575毫米的X70高级别管线钢坯。这标志着本钢在生产高级别管线钢领域取得了新突破。
炼钢厂在接到生产X70高级别管线钢的任务后，在第一时间召开了专题会议，开展技术研讨和生产准备，成立了以厂长为组长的技术攻关小组，要求各职能部门和车间依托现有技术装备，采用先进技术、工艺做好X70管线钢的冶炼工作。在生产组织方面，该厂借鉴汽车板一贯制和生产X80管线钢的成功经验，制订周密的生产方案。由于X70管线钢采用双工位炉外精炼，需要较长的生产周期，且参与冶炼X70管线钢的五号LF炉尚处于试生产阶段，设备功能正在完善过程中，这将造成炉外精炼周期与连铸机浇铸速度不匹配，进而产生工序间不协调的矛盾。为此，该厂要求上道工序为下道工序服务，各工序间紧密衔接，尽量缩短炉外精炼周期，使精炼周期与连铸机浇铸速度相匹配，确保在生产X70管线钢的同时，最小限度地影响薄板坯连铸连轧生产线的产量。
在技术质量攻关方面，该厂采用优质铁水、石灰石，精料废钢投入转炉冶炼，以保证钢水的终端磷、氧、氮等元素达到工艺标准，并严格控制下渣量，从而控制钢水内夹杂物含量。为了最大限度降低生产成本，该厂在保证钢水满足成分设计要求的基础上，选用低价位合金替代高价位合金。各岗位职工实施精细化操作，避免“小耽误”，做好恒定拉速、自动液位控制等稳态操作，确保铸坯质量。目前，已冶炼的X70管线钢各项成分指标完全满足成分设计要求，为轧制工序创造了有利条件。
截至目前，炼钢厂已冶炼X70管线钢2600吨，将进入下道轧制工序。
(来源：本钢日报)